Основы технологии лазерной резки, назначение и достоинства


Главное в рассматриваемом процессе — лазер, преобразующий энергию различных видов в концентрированный поток электромагнитного излучения. Рабочей средой лазеров является твердый кристалл или газ (часто двуокись углерода CO2).

Сегодня все промышленные лазеры можно отнести к следующим типам:

  • твердотельным (мощностью 6 кВт);
  • газовым (мощность до 20 кВт);
  • газодинамическим (мощность от 100 кВт).

С помощью станка лазерной резки энергия концентрируется на разрезаемом металле, плотностью 110 Ватт на кв. см. Такая концентрация объясняется свойствами лазерного луча:

  • постоянством амплитудно-частотной характеристики волны или монохроматичностью;
  • исключительно высокой направленностью и небольшим углом расходимости;
  • согласованностью и резонансностью волновых процессов или когерентностью.

Резка твердотельным лазеромВ производственных условиях широко распространена лазерная резка металла на заказ с твердотельным лазером, который способен аккумулировать мощный энергетический импульс за миллисекунды.

Резать металл лазером можно, расплавляя его или испаряя. Резка испарением требует ощутимых энергетических затрат. Более распространена лазерная резка металла на заказ с помощью плавления и использования газового дутья (кислородом, азотом, воздухом, пассивными газами).

Такая газолазерная технология снижает расход энергии и повышает интенсивность резки. Причем можно обойтись оборудованием малой мощности при резке толстого металла.

Лазерная резка имеет следующие преимущества:

  • универсальность (возможностью работать с твердыми и мягкими материалами и выполнять самую сложную резку);
  • высокую производительность, исчисляемую метрами в секунду;
  • экономичность по материалу (небольшой объем образуемых отходов);
  • высококачественный срез независимо от сложности контура вырезаемого элемента;
  • прецизионность (можно изготавливать миниатюрные детали).

Почему с нами выгодно сотрудничать


Наша компания «Тверской проект», оказывая услуги клиентам в столице Москве и городе Твери, не упускает ни одной «мелочи»:

  • быстро и комплексно обрабатывает, систематизирует и сохраняет все заявки;
  • учитывает индивидуальные особенности каждого заказчика;
  • соблюдает сроки исполнения заказов;
  • гарантирует качественные и количественные показатели в работе и т. д.

Современное оборудование, ответственный подход к делу и команда высококвалифицированных резчиков и инженеров позволяют компании успешно выполнять заказы, как по типовым, так и специальным проектам, какова бы ни была их сложность, будь это металлоконструкция или другой вид металлических изделий.

Техника, используемая нами для выполнения резки, наделена широкими возможностями и обеспечивает высокую производительность. Станочный парк вовремя проходит текущий и капитальный ремонт, сертификацию и неоднократно испытан на практике.

Наша компания имеет организационный, технический и кадровый потенциал для выполнения срочных заказов в Москве и Твери. При необходимости мы доставим готовую продукцию собственным автомобильным транспортом, если это московский или тверской адрес.
Наши цены за услуги адекватны качеству и срокам выполнения заказов. Поэтому независимо от области деятельности и финансового положения клиентов, им будет выгодно размещать заказы у нас.

Как с нами связаться

Нашей компанией «Тверской проект» успешно практикуется лазерная резка металла в Твери и Москве. Это и раскрой, и изготовление деталей замысловатой конфигурации, и художественное вырезание согласно индивидуальным эскизам, и т. д.

Наши возможности позволяют осуществлять лазерную резку металла в Москве и Твери:

  • черного металла толщиной 0,5–20 мм;
  • легированной стали — 0,5–12 мм;
  • дюралюминия и алюминиевых сплавов — 0,5–8 мм.

На нашем оборудовании есть возможность обрабатывать листы 125–250 см, при толщине свыше 3 мм — 100–150 см.

Заказчики могут позвонить в компанию «Тверской проект» по служебному телефону и заказать лазерную резку, не выходя из офиса. С компанией также можно связаться, заказав обратный звонок. Ответный звонок прозвучит через 5–10 минут.